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回转窑煅烧石油焦的工艺简介

发布时间:2020-12-01 14:59:51 编辑:宁夏白云碳素有限公司

 

回转窑煅烧石油焦时,原料生石油焦从高端窑尾进入,石油焦随着筒体的转动逐渐向底端窑头移动,经过高温处理过后,成为制品煅后焦从窑头排出。窑头喷嘴燃烧产生的烟气以及石油焦煅烧中产生的烟气,向窑尾流动,直接接触石油焦进行逆向加热。根据窑内各温度区间的主要作用,回转窑窑内大致可以分成三个工作区,又称三个温度带:

 

第一个是干燥预热带,位于回转窑的窑尾位置,石油焦在干燥预热带被加热到接近煅烧的温度,先进行水分的排出;当温度达到约250℃时,开始排出挥发分,温度在500-700℃时排出量较大。一部分挥发分在窑内燃烧,另一部分则被吸入燃烧室内,石油焦在此段完成了排除水分和排除部分挥发分的工作。

第二个是高温煅烧带,石油焦煅烧温度一般是1150-1250℃之间。石油焦进入煅烧带的前半部分,仍有少量挥发分燃烧,可以利用这个燃烧热来提高煅烧带温度和延长煅烧带的长度。石油焦在煅烧中排除了挥发分,并且使石油焦的结构重新排列,体积得到充分收缩。

第三个为冷却带,煅后焦进入到冷却带,温度下降,它的正常位置,起点在喷嘴的前端,终点是窑头出料端。如果石油焦在冷却带仍有大量挥发分逸出,则石油焦煅烧的不充分,质量低下。

 

回转窑煅烧石油焦具有较初投资成本少,基建费用小,但产量大,操作方便,人力资源占用少等优点。与罐式煅烧炉相比,回转窑所产生的烟气比较集中,便于对煅烧过程中产生的烟气进行净化处理和余热回收。

 

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