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发布时间：2021-07-16 11:13:24 编辑：宁夏白云碳素有限公司
增碳剂：应该说增碳剂在合成铸铁的中是一个关键的角色，由于铸造过程中废钢量的增加，铸铁含有低碳含量，使其成为一种非凡的中等的。应该是用来增碳的，增碳剂来了——增碳剂在合成铸铁的中，无论是材料本身，还是使用方法，都起着至关重要的作用。
1增碳剂中碳的存在形态
增碳剂有木炭粉、焦炭粉、煤粉、石墨电极粉、煤焦油、煅后石油焦、天然石墨颗粒等。但是，无论哪种类型的增碳剂，其实起实质性作用的就是增碳剂的中石墨碳。
根据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为结晶态(石墨增碳剂)和非晶态(非石墨增碳剂)。
石墨增碳剂主要包括：石墨电极、石墨电极碎屑、天然石墨颗粒等;此外，碳化硅(SiC)具有类似于石墨的六边形结构，可被视为一种特殊形状的石墨增碳剂。非石墨增碳剂主要包括沥青焦、煅烧石油焦、焦粉、煅烧无烟煤和木柴。上推荐使用晶体态的石墨增碳剂。
2 增碳剂粒度
增碳剂中石墨的熔点高达3527度。不可能在铸铁中熔化。它只有在增碳剂被铸铁完全渗透并过饱和后才能通过熔化和扩散进入铸铁。在增碳剂和铸铁之间的界面处。碳以石墨的形式沉淀并在铁水中熔化，在铁水中形成碳原子团和碳分子团。随着时间的推移，石墨碳不断地溶解并扩散到铁水中，形成增碳机制;因此，铁水的增碳过程是增碳剂在铁水中溶解和扩散的连续过程，当然，也是其因氧化而燃烧损失的过程;增碳剂的大小因溶解、扩散和氧化而导致的燃烧损失率不同。正常情况下，大颗粒的增碳剂溶解速度慢，燃烧损失小;小颗粒溶解快，燃烧损失大;因此，应根据冶炼炉的大小和容量来选择增碳剂的粒度。
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