脱硫脱硝活性炭成型的工艺条件

脱硫脱硝活性炭制作成型的工艺条件：

１．原料对产品质量的影响：原煤的初选材不同决定了终产出的活性炭产品指标也会有所差异。在过程当中，需要根据客户的要求来调整原煤的品种只依靠单一的煤种很难出达到要求的活性炭产品，往往需要通过配煤来实现活性炭产品的完成，这个时候煤的强度、碘值等都是需要考虑到的因素；

２．焦煤的粘结指数对原料配比的影响：炭化过程中焦煤所形成的胶质体对可以对原煤起到粘结作用，这样的话后期加入的焦油量可以少一些，从而节约成本。

３．加水量对挤压成条的影响： 加水后煤粉中的水含量为35-40%为宜，用手指一压可以成片状，这样的情况下后续需要添加的焦油量减少，可以在一定程度上节约成本；

４．温度对终产品质量的影响：捏合工艺中，混合好的煤粉加热至60℃的时候加入焦油对其进行搅拌，直到物料成为大小1-2mm的均匀小球状颗粒，用手一搓成片状时出料即可。此时，压条效果好。另外，煤粉与焦油要充分融合、均匀附着才能使混捏的物料颗粒均匀，压出的炭条质量才会均匀。

５．压条机的温度掌控对产品的影响：将混捏后的物料放入已经提前预热过的液压机进行受冷，在中，这个工艺过程所采用的都是蒸汽保温、利于煤焦油、水与煤粉充分浸润、渗透及均匀分散，进而制备出强度高、表面光滑、不易粉碎的优质生炭条的设备。