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发布时间:2021-06-21 15:33:05 编辑:宁夏白云碳素有限公司
如果过早加入增碳剂,它很容易粘附在炉底,粘附在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铸铁。反之,加入时间过晚,就会失去增碳的机会,导致熔化和加热时间变慢。这不仅会延误化学成分的分析和调整时间,而且还会因过热而造成损坏。因此,在添加金属电荷的过程中一点一点地添加增碳剂为好。
例如在单次添加量大的情况下,可结合感应电炉所用铸铁的过热操作,保证增碳剂在铸铁中的吸收时间为10Min。一方面可以通过Absorber电磁搅拌使增碳剂充分扩散,保证吸收效果。另一方面,它可以降低增碳剂中的氮含量。
不要一次全部添加,分批添加。最后,融化并加入一部分。将一部分(大约一包)铸铁放入钢包中,然后将增碳剂放回烤箱中1-2次。然后熔渣并添加合金。
有几件事需要注意:
1.增碳剂难吸收(不燃烧);
2、增碳剂灰分分布不均;
3.加入时间太晚;
4.添加方法不对,分层添加。避免镜面熔渣过多时加入铸铁;
5、尽量不要使用太多生锈的材料。
优质增碳剂具备的特性
1、增碳剂粒径适中,孔隙率大,吸收速度快。
2、化学成分纯,含碳量高,硫含量低,有害成分极少,吸收率高。
3、石墨化增碳剂具有良好的石墨晶体结构,提高了原铸铁的形核能力。在孵化时增加球墨铸铁墨球的数量,增加电炉铸铁中的石墨晶核。细化和均匀化铸件中石墨的分布。
4. 优异的性能和稳定性。
选择合适的增碳剂有助于降低铸造生产成本,并提高铸造金属和铸件的质量。
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