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增碳剂的含氮量是多少?其对铸件有什么影响

发布时间:2022-01-11 08:41:45 编辑:宁夏白云碳素有限公司

增碳剂的含氮量是多少?其对铸件有什么影响
  在冶金铸造行业中,增碳剂的使用是十分广泛的,它能够补偿在铸件训练过程中碳元素的损失。近些年来对优质铸件的开发需求用到很多增碳剂,在确保数量的一起对增碳剂的成分要求也越来越高。其间氮元素作为次量元素存在于增碳剂中,其含量对铸件影响较大,因此,增碳剂中的含氮量也越发受到重视。那么增碳剂的含氮量是多少?其含量对铸件有什么影响?下面毕畅的小编将为我们一一答复。


  一、增碳剂的含氮量
     1、天然煅烧石油焦增碳剂,其由于没有经过高温煅烧,或许煅烧温度偏低,时刻偏短。氮含量一般在1000PPm左右,即0.1%,氮含量偏高,其硫含量也高。在白纸上无法画出明晰的痕迹。
  2、高温煅烧石油焦增碳剂,氮含量在500PPm左右,即0.05%左右。硫比天然煅烧低许多。在白纸上能够留下清楚痕迹。
  3、石墨柱颗粒增碳剂,以石墨粉加粘结剂,经过揉捏成圆柱颗粒的增碳剂。这种增碳剂由于碳都以石墨形状呈现,炉内吸收特别好,与上述高温煅烧石油焦简直相同。训练工作者以为这种增碳剂很好,硫低,氮含量也低。一般在600ppm以下,包括600ppm,即0.06%。
  4、煤增碳剂,包括烟煤和无烟煤,氮含量根据煤的质量不同,氮含量不同,一般在2000~7000PPm,即0.2%~0.7%。

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  二、氮含量对铸件的影响
  1、引发氮气孔缺陷
  在增碳剂中,增碳剂质量不好,氮元素含量过高,容易引发铸件氮气孔缺陷,这是对铸件的负面影响。氮气孔是铸造出产中常见的缺陷之一, 产生于铸件内部、表面或近表面,呈大小不等的圆形、长形以及不规则形。液态金属在冷却凝结的过程中,气体溶解度下降,分出的气体来不及逸出就会产生气孔,这类气孔主要是氮气孔和氢气孔。
  2、前进铸件强度及硬度
  关于灰铸铁,适量的氮含量能够使石墨片长度缩短,曲折程度添加,端部钝化,长宽比减小,促进基体的珠光体化,强化铸铁基体,前进铸件抗拉强度以及硬度,这是氮含量对铸件的正面影响。但当铁液在熔炼过程中吸收的氮量超越必定的临界值时,在铸件凝结的后期分出,周围又被已经形成固体的枝晶璧所围住,得不到铁液的弥补时,就会形成存在于枝晶间的裂隙状皮下气孔,形成铸件的氮气孔缺陷。因此,在铸铁所使用的增碳剂中,要严格控制氮元素含量,

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  上述对增碳剂的含氮量是多少做出了答复,能够知道,不同品种的增碳剂含氮量是不相同的,高温煅烧石油焦增碳剂与石墨颗粒增碳剂的含氮量是比较低的。经过剖析含氮量对铸件的影响,能够发现在必定规划内,氮为有利元素,能够前进铸件强度和硬度,但超越规划后则会引起氮气孔缺陷。舞钢毕畅冶金资料专注出产增碳剂、漂珠等冶金耐火资料,出产的石墨类增碳剂具有碳高、硫低、高温易熔、氮低的特色,且吸收速度快,吸收率高。假如您有需求,欢迎致电或留言咨询。

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