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炼钢用增碳剂的选用标准是什么?

发布时间:2021-11-10 15:31:54 编辑:宁夏白云碳素有限公司

  一般炼钢用增碳剂硫含量低,正常硫含量0.5以下的都可以使用,要求没有那么严格,一般固定碳98.5/98/90/95/92等含量也可以使用,甚至有些企业为了节约成本也可以使用固定碳85的增碳剂。较终吸收率达到就可以了。

炼钢用增碳剂

  增碳剂适合在感应炉中冶炼,但根据工艺要求具体使用也不同。在中频炉熔炼中使用增碳剂,可以根据比例或碳当量要求添加炉的中间部分,回收率可达95%以上。如果碳量不足以调节碳时分,可以先从高炉中去除熔渣,然后加入增碳剂,通过铁液温度上升、电磁搅拌或人工搅拌溶解碳吸收,回收率约为90%。采用低温增碳工艺,炉只熔化一部分,熔化的铁液温度低时,所有增碳剂一次性加入铁液。这种方法可以使铁液增碳达到1.0%以上。

炼钢用增碳剂

  炼钢用增碳剂选择指标性能:

  低硫、氮、氢是防止铸件质量导致氮孔的关键,因此增碳剂的氮含量越低越好。

  碳强化剂的其他指标(如水、灰分、挥发分、固定碳量越低,固定碳量越高,因此固定碳越高,这些有害成分的含量就越高。

  根据实际使用情况适当选择,对熔化方式和高炉熔炼炉的大小,碳粒子也非常重要,可以有效地增加对铁吸收率的液体吸收率和碳剂,防止太小的粒子增加碳燃烧。因为氧化较好是粒度:100公斤炉子不到10毫米,500公斤炉子不到15毫米,1.5吨不到20毫米,20吨不到30毫米,冶炼、高碳钢种、杂质少的增碳剂。

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