增碳剂

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平炉废铁熔炼法用增碳剂的介绍

发布时间:2021-10-15 16:23:16 编辑:宁夏白云碳素有限公司

  在平炉生产作业上,很早就晓得一种熔炼办法,在这种办法内,由于生铁的缺乏或其价钱高,溶清后钢水池内必需碳量的到达不是靠炉料内参加25-45%的废铁块,而是於炉料内参加各种含碳物质(增碳剂),其中有硬煤、烟煤、焦炭、木炭、在特殊状况下,可用泥煤甚至木材。

增碳剂

  理论指出,较好的增碳剂是电极屑、石油及烟煤制的焦炭以及木炭,它们具有较高的强度,同时有相当大的孔隙,能促进液体钢的顺利增碳。

  为了预防依照装料次序位於增碳剂上的废钢在装料时可能使增碳剂遭到过度的破碎,因而,增碳剂应非常强硬。任何品种增碳剂内的细屑是不允许的,由于它易浮至外表上。

  用增碳废铁法进行熔炼的作业如下:前次出钢及正常补炉底及炉坡后,直接在炉底上或在由占装料重量10%的纯净细废铁做的炉底垫层上,沿每个装料门密积成堆地装入废铁重量2.5-3.0%的增碳剂,为了减少增碳剂细屑带入沉渣室及蓄热室的格子砖内,适合的是从火苗的一边停止增碳剂的装入。

增碳剂

  装入的焦炭量决议於熔清后需求的碳量(高於规则值0.5-0.7%),废铁内的均匀碳量,焦炭的大小及和炉子热工有关的凝结时间。通常焦炭中的碳为钢水池吸收45-55%。

  为了避免火焰的氧化作用,装入炉底上的或装在细废铁垫子上的增碳剂应疾速用细废铁或细碎的切屑(装料重量的10%)掩盖着。更好的是於装入每箱增碳剂后,立即用一箱细废铁或细碎的切屑掩盖着。

  在装入增碳剂时,不应稍减少炉内的火焰,这是为了防止冷却炉子及延长凝结时间。

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