高温加热法再生高碘值煤质活性炭的流程

　　高温加热法利用高温高压的环境将用过的高碘值煤质活性炭进行再生，电厂、化工厂、印染厂等高碘值煤质活性炭用量大的厂区一般会选择用高温加热法进行再生。

　　高温加热法再生高碘值煤质活性炭的流程

　　1、脱水:将废高碘值煤质活性炭与输送液分离。

　　2、干燥阶段:将脱水后的煤质活性炭加热干燥，蒸发出活性炭细孔中的水分及部分低沸点的有机物。

　　3、碳化阶段:干燥后的高碘值煤质活性炭继续加热升温，使不同的有机物随温度升高分别以挥发、分解、碳化、氧化的形式从煤质活性炭中脱附出来。

　　4、活化:继续加热高碘值煤质活性炭，使其在细孔中的残留碳与活化气体反应生成气态物质逸出，然后用氧化性气体使残留碳化物气化成一氧化碳等气体，达到清理微孔表面、恢复高碘值煤质活性炭活性的目的。

　　5、冷却:把活化后的煤质活性炭用常温水急剧冷却以防氧化。

　　高碘值煤质活性炭通过脱水、干燥、碳化、活化、冷却等五个流程完成再生的过程，过程并不复杂，而且用高温加热法吸附的恢复率高、再生效果比较稳定，所以厂家们都会选择用用于水处理的果壳炭再生时都选用高温加热法。