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发布时间：2021-12-27 11:34:52 编辑：宁夏白云碳素有限公司
对于铸铁冶炼过程中，发现铸铁液中硅的含量比较高，则溶解于其中的碳以石墨析出的倾向大，在这种条件下，要是铁液增碳很困难，铁液中硅的含量低的话，增碳就比较容易，因此，铸铁熔炼过程中增碳应该在增硅之前进行。铸件选用增碳剂就应充分考虑到增碳剂的吸收率不同情况。增碳剂是用来增碳的添加剂，您知道它的适用范围和检测方法是什么吗?
石油焦增碳剂的原料有很多种，工艺也各异。主要采用石墨经压制成型，这种方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求。
压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的石墨增碳剂。
高品质的增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。
1、增碳剂适用范围：增碳剂广泛应用于钢铁冶炼铸造过程的增碳,尤其适用于对产品质量要求高、对硫含量控制严格的球墨铸铁灰铁行业。也可用作一些重金属污水处理的吸附剂及铝电解槽结构石墨质阴极的原料等。
2、石油焦增碳剂的主要分析检测方
硅的含量需要原子吸收检测（检测效率高，数值较精确）。
石墨化石油焦增碳剂粒度必须电阻法颗粒分析仪(效率高)。
石油焦增碳剂粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪。(可以分析颗粒形状系数圆度较准确)。
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