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发布时间：2021-12-15 14:59:59 编辑：宁夏白云碳素有限公司
石墨石油焦的前世是石油化工行业中用于热加工的焦化装置，主要处理石油焦和一些剩余产品质量较差的轻质油品，难以得到进一步加工。石油焦分为普通石油焦和高品质石油焦，这也是石墨化石油焦的出发点。两者的主要区别在于能否用作石墨电极等石墨产品的原料。
石墨化可以降低石油焦杂质含量，增加碳含量，降低硫含量。铸造用增碳剂能够大大增加废钢的耗费，降低生铁的耗费或不用生铁。
电炉冶炼的加料方式应是将增碳剂与废钢等炉料一同放入炉中，并可在铁水外表参加少量。但要防止向铁水中大量加料，以免因氧化过度形成增碳效果不明显，铸件含碳量缺乏的状况。增碳剂的添加量依据其他原料的比例和含碳量肯定。
石墨化石油焦对冶炼有三大影响
1.铁水增碳技术能够在冶炼过程中增加石墨核，特别是在电炉中。在冲天炉熔炼中加入碳化硅，还能够增加铁水长石墨晶核，减少铁水氧化。
2.碳化是避免或减少收缩倾向的措施。在铁水凝固过程中，由于石墨化和膨胀，良好的石墨化可以降低收缩趋势。
3.在高碳含量条件下，为了获得高强度灰铸铁铸件，熔炼工艺采用废钢和增碳剂，使铁水更加纯净，出高材料性能的铸件。熔炼时应使用无污染的清洁材料,以避免泄漏或过量浮渣。
一般来说，普通石油焦的质量要求不高，的轻油产品也是高残炭值、高金属技术含量的低品质油品。只要经过二次加工的办法才干开发出合格的油品。但是天然石墨只会在自然界呈现，铸造行业人们也经常运用石墨，由于人造石墨有很多优点，比方人造石墨的孔隙率、含碳量、石墨化水平等，更能满足请求。同时，石油焦主要用于石墨。
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