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发布时间：2021-10-21 15:47:20 编辑：宁夏白云碳素有限公司
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件成本。
增碳剂的固定碳、吸收率、硫、氮、灰分、水分、挥发分等指标，都对其质量好坏有着影响。具体的我们来看一下。
1、固定碳含量：一般石墨化增碳剂的固定碳含量要达到99%以上，固定碳含量直接影响了铸件铁水的质量，对铁水的收缩起着重要的作用;
2、硫含量：硫是石墨化增碳剂中的有害元素，硫含量越低对铸件产品越有利;
3、氮含量：氮含量对铸件的金相组织和力学性能有着直接的影响，氮含量过高，会使铸件产生氮气孔;
4、灰分含量：灰分含量过多会使钢水中杂质含量增加，这直接影响产品的质量;
5、水分含量：石墨化增碳剂中水分含量过高会使铸件产生气孔;
6、挥发分含量：挥发份含量过高会使钢水中的气体含量增加，加大气孔产生。
综上，众多石墨化增碳剂指标中，影响产品好坏的指标主要是固定碳含量，硫、氮、灰分、挥发分和水分含量。
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