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发布时间:2021-10-18 16:51:48 编辑:宁夏白云碳素有限公司
如今大家对感应电炉熔炼灰铁,球铁,在熔炼中注重预处置,提高铁水的冶金质量,以及大量运用废钢做合成铸铁都很熟悉了,增碳剂,碳化硅,高含钡的硅铁预处置剂的运用也逐渐普遍,关于增碳剂来讲,综合以前实践经历,加上前人的发表文章,我觉得在熔炼中要留意几点:
1、增碳剂的成分,应该以氮含量的几来辨别,则运用时,选择什么级别的氮含量,很重要!!!我们如今以感应电炉参加60%以上的废钢,熔炼合成铸铁,由于其中钛等有害元素很低,所以应该运用低氮的增碳剂。高端客户对普通灰铁的验收,需求化验铸铁里面氮,钛,铅,砷 等等有害元素的含量,(机械性能方面,不只要做抗拉,硬度,还要做灰铁的屈从强度),其中关于氮的含量,一般希望在80-120PPM更好,这时假如你使用高氮增碳剂(普通都属于低端增碳剂产品),由于铁水中钛的含量很低,不可能耗费大量的氮,使铸件容易由于氮含量太高而呈现大量气孔,气缩或者有关缺陷,很多铸造朋友以为,增碳剂硫量较高,不会影响普通灰铁(孕育铸铁)的质量,但是增碳剂硫量高,随同着其中的氮也会很高,带来质量问题。
2、增碳剂很多,标牌注名只要高氮、中氮、低氮三种之分,但是基本不知其中缘故,如今阅历多 了,才逐渐领会到此点。当然很多东西在国内还在逐渐顺应,特别是高氮增碳剂,也在大量运用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,这些低端产品针对什么铸铁熔炼运用?能否是高含钛铸铁运用?还需要今后逐渐取得经验。石墨化不好的增碳剂,参加铁水,一是吸收率低、慢;二是渣子多;三是其他有害元素影响铁水质量,希望大家留意!
3、增碳剂的加入办法,在电炉熔炼加料前期,中期以及后期都能够加入,和废钢参加同时加入等等,其中牵涉到熔炼后期加入,起到预处置,增加石墨中心作用,这时的高端增碳剂的加入量较好不要太多,不要超越0.2%,防止石墨粗大。
希望大家随着合成铸铁的生产,铁水预处置等熔炼操作理论,不时总结经历,丰厚增碳剂的运用办法,我们共同探讨。
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