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发布时间:2021-07-06 14:45:47 编辑:宁夏白云碳素有限公司
石油焦是在石油开采过程中的产生的废渣。而石墨化就是将石油焦经过高温处理后,加工制成石墨的过程。随着石墨化技术的进步,市场上石墨化石油焦增碳剂的品质和增碳效果也逐渐提高,所以厂家和与企业应用较多的增碳剂都是石墨化石油焦增碳剂。
对于铸钢或铸造行业采用的电炉熔炼来说,中往往要求的增碳剂都是低硫低氮、高吸收率的增碳剂。这就需要厂家选择一种合适使用的增碳剂产品。那么石墨化石油焦增碳剂的应用真的合适吗?
我们都知道增碳剂的品质和颗粒大小及石墨化程度对增碳效果和增碳剂的吸收率有着重要的作用。在冶炼过程中石墨化石油焦增碳剂的孔隙可以使得增碳剂的比表面积大化,提高增碳剂的溶解吸收率。增碳剂种的碳元素就具有较强的渗透性,可以迅速的溶于钢液中,从而提高吸收率和渗碳效率。
在电炉熔炼的给料方式中,加入的石墨化石油焦增碳剂应与废钢等进行配料配合进行添加,并且在添加时要选择小剂量逐次的添加到冶炼铁水的表面,避免出现大量进料进入铁水,大批量的加入会造成增碳剂不能及时溶解,有烧损情况的发生,还会造成氧化过大之后,使得铸件含碳量不明显。如果铸件含碳量不明显,厂家可以根据其他原料的配比和含碳量来确定增碳剂的用量,用以达到增碳效果。
另外不同类型的铸铁,需要根据铸件的需要进行选择不同类型的增碳剂。增碳剂本身的特点就是选择固定碳含量就高的的石墨化材料,这样就可以减少配料中生铁中过多的杂质,同时还可以根据增碳剂材料的碳含量减少生铁的使用或者代替生铁的使用,增碳剂的适当选择还可以降低铸件的成本,带来较大的经济利润。
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