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增碳剂介绍

发布时间:2021-06-09 10:51:16 编辑:宁夏白云碳素有限公司

增碳剂介绍

石墨化增碳剂

  增碳剂的原材料种类繁多,生产工艺也五花八门,原材料大体上可分为无烟煤、焦炭、石墨三大类。碳含量高的增碳剂一般是指经过石墨化处理的增碳剂,因为在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,因此被称为石墨化。

  经过石墨化可以降低增碳剂中各种杂质的含量,从而增加增碳剂的碳含量,降低硫和氮的含量。石墨化增碳剂用于铸造厂,可大大增加废钢量,减少生铁用量,或免除生铁需求。

  电炉冶炼加料方式,增碳剂需与废钢等炉料一起放置,可在铁水的表面加入小剂量。但要避免铸铁中的大批量投料,以免过度氧化而发生增碳效果不明显和铸件含碳量不足的情况。增碳剂的添加量根据其他原料与含碳量的比例来确定。

  对于不同类型的铸铁,请根据您的需要选择不同类型的增碳剂。增碳剂本身的特点是选用含纯碳的石墨化物质,减少生铁中多余的杂质,正确选择增碳剂种类可以降低铸件的生产成本。

增碳剂应用

石油焦增碳剂

  在生产铸造过程中,由于配料或装料不当及脱碳过多等原因,导致钢中碳含量达不到理想要求。这时就需要在钢水中加碳。

  常用的增碳剂有很多。当在转炉中熔化中碳钢和高碳钢时,应该使用杂质含量极少的石油焦增碳剂。对顶吹转炉炼钢回炉的要求是固定碳含量高,硫、磷、氮等杂质含量低,多选用石墨化增碳剂。

  增碳剂常用粒度是1-5mm。

  增碳剂粒度过细容易燃烧,过粗则浮在钢水表面,不易被钢水吸收。感应炉用增碳剂粒度为0.2-6mm,其中钢及其他黑色金属用1.4-9.5mm,高碳钢需氮量少粒度用0.5-5mm。根据具体炉型对铸造工件的具体要求具体判断和选择合适的增碳剂类型。

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