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化工园区污水处理选颗粒活性炭OR粉状活性炭?

发布时间:2021-03-29 10:01:53 编辑:宁夏白云碳素有限公司

什么情况下选活性炭吸附工艺比较合适

颗粒活性炭

  一般来说,经过几级生化处理后,化工园区的污水处理厂仍然存在难以去除的化学需氧量。常见的浓度范围是COD 150 mg/L ~ 60 mg/L,现在COD 50 mg/L的很多,有的地方更高。要求处理化学需氧量为30毫克/升的四级地表水.污水深度处理的常见工艺除了活性炭,还有臭氧(或+BAF),芬顿等.至于选择哪种工艺,通常的做法是通过中试规模的比较来确定哪种工艺或组合是更好的。影响人们选择的因素很多,比如治疗效果、稳定性、安全性、经济性、操作者的操作便利性等。

  根据我们用活性炭吸附的经验,一般来说,如果把COD去除目标在20mg/左右从70毫克/升的化学需氧量去除到50毫克/升或50毫克/升的化学需氧量去除到30毫克/升,或目前系统运行在达标或不达标之间,以上情况就是选择活性炭吸附工艺比较合适,它不仅效果可靠,而且吨水处理费用也合适。而且重要的是操作维护简单,对运营人员要求不高。与芬顿法不同,对于不同的反应,不需要调整污水前后的酸碱度,也不需要购买和管理化学品来增加运营的管理。在其他情况下,当污水的标准升级需要颜色和气味时,活性炭的选择具有无可比拟的优势。

选择颗粒活性炭OR粉状活性炭?

粉状活性炭

  活性炭工艺确定后,在选择颗粒活性炭或粉状活性炭时,有许多细节需要注意。如果考虑活性炭回收,我们建议你选择颗粒炭,因为颗粒炭的再生技术比较成熟,替代品很多,无论是污水处理厂再生还是外包。

  但是选择颗粒炭有一个很大的问题,你要避免,就是颗粒炭的吸附效率和饱和期往往不能准确预测。比如有些企业在一个项目前做计算,把颗粒活性炭磨成粉末后测量活性炭的吸附效率,活性炭的饱和期计算为9个月。但实际工程运行时,加碳(碳没有变化)吸附3个月后会饱和。这是因为颗粒活性炭的比表面积大大增加,研磨成粉末后吸附效率提高。在活性炭用量一定的情况下,计算出的饱和期较长,耗时较长;但是在实际操作中,吸附效率以颗粒的形式大大降低,所以饱和周期比预计的要短得多。这个很麻烦。活性炭饱和周期短,更换频率高,意味着运营每吨水的成本比预算高出一倍,导致运营项目严重偏离预期。那么,要准确地估算成本,一定要做颗粒炭实际吸附实验, 实验时间还要足够长,才能估算得准,也才能选出效果及成本合适的炭。

  颗粒炭的吸附形式可以是结构过滤器,也可以是吸附罐设备,主要看企业的喜好。但是有一件事很重要,那一定是考虑装卸碳的自动便利输送,手工装卸木炭会很麻烦,而且会把现场弄得很脏。早期我们见过一些活性炭吸附罐靠人工装卸炭,我们改成了水力运输方式。

  与颗粒活性炭相比,粉状活性炭的吸附效率和处理成本通常估算比较准确,简单的烧杯实验基本可以准确评价。更重要的是,粉末炭吸附设备一次性投资低得多,普通的加药-吸附-沉淀-过滤就够了。同时,使用粉状活性炭粉,一次性制备炭的投资要低得多(几十吨可能就够了)。运行时可根据需要每天添加,但水质达标时可省略。去项目时不需要像颗粒炭一样把吸附设备装满。购买颗粒炭可能要几百吨,一次性投资远高于粉状炭。

  从每吨水的运行成本来看,如果不考虑再生,选择粉状活性炭的成本通常低于颗粒活性炭。因为粉状炭的比表面积远大于颗粒炭,所以吸附效率更高。

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