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铸造用石墨增碳剂吸收率的影响因素有哪些?

发布时间:2020-07-27 14:22:37 编辑:宁夏白云碳素有限公司

  铸造用石墨增碳剂在熔炼炉中的吸收率是影响其增碳效果的关键,因此吸收率也被视为增碳剂质量好坏的衡量标准,本期就来说说影响铸造用石墨增碳剂吸收率的因素有哪些。

铸造用石墨增碳剂

  1、铸造用石墨增碳剂的加入方式对吸收率的影响

  使用感应电炉熔炼时加入铸造用石墨增碳剂的吸收效果影响比较显著,增碳剂不要在炉料加入炉底前投放,应在炉底有部分铁液时再随着炉料一起分批加入。因为铸造用石墨增碳剂的熔点比炉料的熔点高,所以需要依靠铁液的包围才会被缓慢分解吸收,若直接将其加入炉底,不仅不易被吸收还降低炉衬的使用寿命。

  2、铁液化学成分对铸造用石墨增碳剂吸收率的影响

  铁液中硅含量过高会影响铸造用石墨增碳剂的吸收率,硅有排碳作用可降低碳在铁液中的溶解度,经测试硅含量每增加0.11%,增碳剂的吸收率会下降3%-4%。所以在加料时增碳剂的加入时间应在加硅铁之前。铁液中锰元素含量高时会提高铸造用石墨增碳剂的吸收,经测试锰元素每增加0.1%,增碳剂的吸收率可提高2%-3%。

  3、铁液温度对铸造用石墨增碳剂吸收率的影响

  铁液温度越高铸造用石墨增碳剂的作用时间越长,且其吸收速度也较快。据相关资料介绍铁液温度较高时,溶液中的碳含量会出现下降的情况。因为铁液中的氧化性与碳、硅、氧等元素保持平衡,当铁液中的碳、氧不断地被氧化为二氧化碳时,一氧化碳会被碳还原,这些一氧化碳气体上浮溢出铁液表面使铁液中的碳含量下降。因此使用感应电炉进行熔炼时增碳应在温度较低时进行,增硅时再加热至所需温度。

  以上是小编总结的影响铸造用石墨增碳剂吸收率的因素,不管是铸造用石墨增碳剂的加入方式、铁液的化学成分,还是铁液的温度,它们对铸造用石墨增碳剂增碳时吸收效率的影响都是外界因素,所以当大家发现用铸造用石墨增碳剂没有达到目标效果时,可以先检查一下使用方法和使用步骤是否正确,感谢大家的阅读!

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