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碳素生产工艺流程
发布时间:2019-04-10 10:15   作者:admin   
预焙阳极的生产是以石油焦为原料,以煤沥青为粘结剂,经过石油焦煅烧、中碎、筛分、细碎、沥青的熔化、配料、混捏、成型、焙烧等工序加工制作而成。该项目的整体概念设计由国外设计公司完成,整体工艺达到国际先进水平。
  a.煅烧:由于罐式炉煅烧石油焦质量稳定、热耗低、碳质烧损低,且长城铝对罐式煅烧炉的使用有丰富的经验,因此,采用24罐/8火道罐式炉煅烧石油焦。
  b.中碎筛分:采用两套系统,石油焦中碎筛分系统和返回料中碎筛分系统。每个系统都由可调速的反击式破碎机和振动筛构成。
  磨粉系统:采用碳素专用球磨机。
  d.配料:采用液体沥青配料,石油焦粒料和残极粒料在流程中不混合,采用(6-7台)连续配料秤精确控制石油焦和残极各种粒级之间的配入比例。混合料干料经预热后加入液体沥青。
  e.混捏:采用50吨/小时的K600?CP连续混捏机(含配套预热螺旋机)。
  f.成型:采用模压成型机。
  g.焙烧炉:采用新型敞开式焙烧炉,焙烧多功能机组和燃烧装置自动控制系统是阳极焙烧工序的关键设备。其特点是:炉室料箱尺寸大,火道温度均匀、产量达、能耗低、质量好。基建投资省,环保效果好。
  主要工序引进设备:8台连续配料秤、K600CP连续混捏机(含配套预热螺旋机)、模压成型机、焙烧多功能机组和燃烧装置自动控制系统可视具体情况考虑引进或国产。在引进设备中,50吨/小时的K600CP混捏机和模压成型机,均为国际领先、工艺成熟的设备,且首次在国内使用。
  该项目克服了国内多数厂家只注重引进设备,而不注重引进工艺技术的问题,致力打造碳素行业的核心技术和核心竞争力;通过引进工艺和设备,将建成国内最大,国际一流的碳素生产、研发基地,成为行业龙头和标准制定者,进一步获得规模效益和质量效益;同时,通过股份制引进合作伙伴,形成企业联盟,降低市场风险。
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