活性炭活化的工艺标准
发布时间:2019-06-12 16:25   作者:admin   
活性炭活化加工的工艺一般流程和标准如下:
(1)加料时间间隔8小时,为保证活化炉安全,入炉料各项指标必须合格,每次须将加产品道内料槽加满耙平,料层下沉深度不得超过60厘米,加料后将水封槽注满水。
(2)出料时间间隔:根据下达的生产指标调整。
(3)工艺温度: 
                 1—10点: 930℃—950℃
                11—12点: 920℃—930℃
(4)蓄热室温度:顶部950℃—1050℃,底部300℃—400℃。
(5)进炉蒸汽压力:336型炉大于2.0kg/cm2,588型炉大于2.5 kg/cm2。
(6)进炉蒸汽流量:336型炉大于1500kg/h, 588型炉大于3000 kg/h。
(7)进炉空气压力:300-700Pa。
(8)炉内压力:冷却半炉:70-100Pa,加热半炉50-70Pa。
(9)切换周期:一般为30min。
(10)加热半炉内过氧含量:小于0.6%。
(11)炉内气体中CO含量:小于4%。
(12)切换程序:
①开启左(右)半炉空气闸阀,关闭右(左)半炉空气闸阀;
②开启左(右)半炉烟道闸阀,关闭右(左)半炉烟道闸阀;
③开启右(左)半炉蒸汽闸阀,关闭左(右)半炉蒸汽闸阀。
(13)卸料方式及要求(双层卸料器定体积卸料)依次将上层插板拉开,物料从冷却段进入下料器中间炭仓,放满后关门上层拉板,再打开下层插板,这时物料由下料器卸出。
 
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