煤质活性炭为什么通常采用物理活化法而不是化学活化法工艺
发布时间:2019-05-29 14:37   作者:admin   
活性炭的制备工艺分为两大类:化学活化法和物理活化法。
把化学药品(工业上使用的有H3P04 , ZnC12 , KZS 等)加入原料中,然后在惰性气体介质中加热,同时进行炭化和活化制取活性炭的方法称为化学活化法。其原理主要在于原料经0.5-4倍的化学药品液浸渍后,在其后的加热过程中,由于化学药品的脱水作用,原料里的H和O元素以水蒸气的形式放出.结果形成了多孔性结构发达的炭一一活性炭。这类方法要求原料的含氧最≥25 % ,含氧量大于等于5 % ,特别适于木质原料(氧含量约43%、氢含量约6%)。
 
但是除了极少数年轻揭煤的氧含量(odaf)达20%、少数褐煤及中低程度的烟煤的氧含量(Hdaf)在4.5%左右外,很少有煤的氧、氧含量同时达到上述指标。此外,大量化学品的加入,还对设备造成腐蚀,污染环境,活性炭中残留有化学品,造成活性炭的应用受到限制。
 
因此,以煤为原料生产活性炭,基本不采用化学法。
 
物理活化法是把原料煤炭化后.用水蒸气 、二氧化碳、空气、烟道气等,在 600℃-1200℃ 下进行活化以生成多孔结构并且有极高的内表面积。
 
这是煤制备话性炭最常采用的工艺。
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